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印度烟草公司采用RFID系统控制烟草湿度

2011/9/6 11:07:02

  保证烟草产品的质量,印度最大烟草卷烟出口商ITC必须在生产的每一阶段(从原材料到成品)监测烟草的湿度。通常在加工过程中,ITC Calcutta工厂的工作人员不得不对烟草的样本进行称重,并将结果手工记录在纸质标签上。8个月前,公司引进了一套RFID系统,该系统大大简化了湿度监测的操作流程,使生产操作员的人工工时减少了40%,ITC质量控制经理Durga M.Dash称。
  

  烟草的湿度控制在香烟制造是首等重要的事,因为烟草必须达到某一个特定的低湿度水平才能用于制作香烟。为确保烟草达到这个湿度水平,在加工中产品必须重复加热和称重。通过对烟草样本进行检测,手工称重并将结果记录到纸质标签上来记录湿度水平。纸质标签随着样本经历整个制作流程。


  每个工作日结束后,大约有400个样本的标签数据被人工输入Excel表格里进行数据分析。分析结果不仅可用于确保烟草质量,还可以找到可能让湿度过高的机器。
  
   

  然而,公司解释说,数据的手工记录和输入过程过于缓慢、易于出错;有时会出现标签丢失、手工数据填写错误或数据输入出错等情况。
  
    现在ITC采用的RFID系统是由TCS设计、开发和集成的。采用这套系统后,当烟草到达仓库后,工作人员很快就收集这批烟草的测试样本,并将之存放在一个手掌大小塑料圆柱容器里。容器上贴有纸质标签,标签内含有无源13.56MHz TI RFID标签;RFID标签符合ISO 15693标准,有1千字节的可读写内存。纸质标签和RFID标签都是抗高温和防水设计。
  
   

  仓库工作人员采用一台Psion Teklogix手持阅读器将数据写入塑料容器的RFID标签里。工作人员根据阅读器的下拉菜单来选择烟草在工厂里的位置、原始产地、将采用的加工机器、日期和时间。标签还将储存样本的经过的每一道工序和每一次称重的结果。
  

  
  工作人员将每一个样本的塑料容器带到三个工作站之一。每个工作站含一个天平,天平与一台RFID读写器相连,位于阅读器的一支天线下面。将塑料容器被放在天平上,同时一个空的、耐热,贴标签的金属容器也被放置一支独立的天线下面。阅读器读取塑料容器上RFID标签的ID号与重量,并将它写入金属容器的RFID标签里,该标签本身已储存空容器的重量。接着将烟草样本从塑料容器转入金属容器里;再次称重后,将装有样本的金属容器及这批烟草放入一个烤箱。
  
   

  在110度的烤箱里烘烤四个小时后,工作人员取出装样品的容器和剩下的烟草。容器再次被称重,新重量再记录到RFID标签里,阅读器读取标签里储存的所有数据。这些信息通过有线连接上传到公司后端数据里,这样ITC可以评估烟草加工结果。
  
   

  RFID系统改变了烟草样本数据记录的方式。ITC不仅可以摒弃低质标签,还节省了收集样本的时间。据ITC称,RFID系统使烟草的湿度控制更精确更可靠。

 


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