任务和目标
Surental 污水处理站于1975 年11 月投入试运行,当时的客户是Surnetal 污水处理协会,这个协会由15 个瑞士环Sempach 湖周围Sursee 地区15 个城镇的团体组成,现在Surental 污水处理站接受27 000 居民产生的废水,除此之外,污水处理厂还必须考虑来自商业和工业的废水,污水处理装置保证全年最大污水处理能力约为50000 居民所产的废水,目前的负载相当于40000 居民所产的废水。所有的污水是通过总长为45Km 的主下水道管网来收集,然后输送到污水处理站,在Triengen 村,净化后的水流入Sure河,该河从Sempach 湖流出。
自1975 年以来,污水处理站一直遵守关于水资源保护正确的,法定的要求。到2000 年,也就是说在运行25年后,工厂进行了许多更新改造,特别是这些最新技术不仅被用来更新污水处理控制系统,而且也用于污水管网的改造.
系统实现
从控制工程的观点看,Surental 污水处理站可以分为3 个主要部分: 下水道控制:主要考虑整个地区的废水是通过下水道输送的,包括17 个泵站的运行和监控,并且当出现异常降雨时,将雨水导入水池进行缓冲,或使用分流的方式排走大量来水。 ZULLIG 公司为每个外部站点配置一台SAIA PCD2,并通过MODEM (专线和电话交换线路) 同控制室内的中央控制器PCD6 连接,FactoryLink 管理系统访问PCD6 中收集的数据,然后提供给操作员整个污水处理地区的当前状态的总貌。 如果MODEM 连接被中断的话,它会立即被告知,每个本地的PCD2 设备能连续储存所有重要数据到72 小时缓冲区内。如果连接被重新建立,储存的数据被传输到控制中心并自动地在管理系统中用实时趋势曲线表示。
污水处理过程
它通过1 个PCD6,4 个PCD4,4 个PCD2 控制,目前控制系统内仍有少量机电元件,这个处理包括初级净化、生物、淤泥处理和沼气处理,所有站点是通过光纤电缆与中心PCD6 来通信,在Factory-Link 系统的管理下,不但可以访问所有的处理数据,而且如果有必要的话还可以通过PCD6 网关功能下载修改后的程序到每个SAIA PCD 内,所 有重要的处理数据都可以显示出来,如果有必要的话在现场可以通过触摸屏终端来处理。当需要时,为了使来自Zulllg 公司的专家提供有效的支援,通过使用公用电话网络作MODEM 连接去访问所有PCD及管理系统。这种方式同样适用污水处理厂的责任人员:当他们在家里,而有错误出现时,通过传呼机通知他们并通过MODEN 连接处理现场问题。
积聚的沼气可以用来发电,它包括两台100Kw 组合式制热和发电机组,在处理中余热可以用来供热,两台CHPS单元和一个备用单元是由SIMATIAC S95U 控制,.为使主计算机识别通信协议,每个单元各用1 个PCD1 作协议转换,将信息转换成SAIA S-BUS 协议的格式。 目前设备的某些部分仍使用传统的机电元件进行控制.到2003 年将用SAIA PCD 控制器替换它,因此就完成了全部设备的统一性.
主要优势
由于扩充了控制和管理系统,使处理过程更加优化,提高了水的净化度。通过改善处理的透明度,,所有的故障得以避免和消除。 在此之前,污水处理厂负责控制器的人员已获得SAIA-BURGESS 公司的培训,学习使用SAIA PG3/PG4 的DEBUGGER 查错工具,所带来的好处是如果出现任何软件问题,错误可以很快定位在很狭窄的范围,程序员通过MODEM 连接即可修正错误 在污水处理站所有的通信连接是使用光纤电缆,这样可以完全消除一些由电磁干扰或电位差引起的一些问题。PCD6 控制器在安装中占据了中心位置,除正常的处理器能力外,通过插入附加处理器模块,在任何时候可以去修改通信的要求,扩大其设计容量,可插入达到6 个处理器模块,提供达30 个通信接口。
工程
在2000 年,污水处理场为服务25 年而进行了庆祝活动,新的水源保护法律提倡许多变革,这就有必要进行全面的更新,为了这个目的,Zullig AG 公司使用了26 个SAIA PCD2 控制器进行当地的污水管网控制,这些控制器通过MODEM 连接到中央控制器SAIA PCD6。 污水处理厂通过SAIA PCD2 和PCD4 来控制并通过光纤电缆连接到中央控制器。控制中心有2 套FactoryLink管理系统,通过保护密码访问工程数据,因此保证了污水处理工作的经济的操作。对于服务,软件专家和污水处理厂的责任人员都能够在任何地方访问工厂以预防任何故障的发生。
技术信息:
污水处理过程 机械生物和化学过程的污水净化处理 最大设计容量 相当于50000 户居民 第一次试运行 1975 年 最近一次改造 2000 年 控制设备 26 个SAIA PCD2 和1 个PCD6 用于控制下水道, 4 个SAIA PCD2 和4 个SAIA PCD4 和1 个PCD6 用于污水处理 3个Simatic 95U 带3 个PCD1 用于CHPS 和备用单元 终端 6 个SAIA PCD7.D760 触摸屏 数据点 大约3000 个物理I/O 点 编程 使用SAIA PG3 和PG4 编程软件包 管理级 2 个FactoryLink 系统工作在WINDOWS NT 4.0 下, 其中之一连接总工程师办公室,实验室通过MODEM 作外部连接. 通信 在工厂内SAIA S-BUS 协议通过光纤电缆连接,外面站点通过使用租
用专线的多点MODEM或电话交换线路连接。
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